![Релокация оборудования Henkel под ключ: от демонтажа в Венгрии и Сербии до запуска в Перми](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/000.jpg)
Релокация производственного оборудования
Типы релокации
В общем виде проект по релокации включает демонтаж оборудования, его упаковку, погрузку на транспорт, перевозку, выгрузку на новом месте, перемещение в зону монтажа, крупноузловую сборку, механический и электротехнический монтаж, подключение технологических систем, выверку и пусконаладку. Однако в зависимости от особенностей оборудования и типа переезда перечень работ и уровень их сложности может меняться.
![Перед отправкой на склад оборудование необходимо упаковать](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/09.jpg)
Первый вариант: собственник перевозит действующее производство на новое место. Такой переезд сравнительно проще остальных, поскольку в штате компании есть специалисты, которые работали на оборудовании и знают нюансы его состояния и эксплуатации.
Сложнее организовать переезд, когда хозяин активов меняется. Допустим, компания приобрела действующее производство и перевозит его на свою территорию. В таком проекте обычно возникают вопросы, связанные как с оборудованием, так и с особенностями площадки демонтажа, на которые новый владелец повлиять не может.
![«100 ТОНН МОНТАЖ» демонтирует оборудование по выпуску автокомпонентов в Бразилии с целью релокации в Самару](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/13.jpg)
Если бывшие в употреблении машины и механизмы находятся в замороженном состоянии, то в уравнении под названием «релокация» появляется еще больше неизвестных. При демонтаже обязательна дефектовка технологических установок и их узлов. В договоре с подрядчиком, организующим перебазировку, необходимо скрупулезно фиксировать все нюансы состояния оборудования и определять меру ответственности сторон за возможную неработоспособность станков или агрегатов.
Последний тип переезда – релокация на склад. Такой проект включает только демонтаж оборудования, при необходимости упаковку для консервации, такелажные работы и перевозку.
![Работы по релокации можно проводить только в строгом соответствии с ППР](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/07.jpg)
Сохранность производственных мощностей
Чем лучше исходное состояние оборудования, тем проще будет его переместить и запустить на новом месте. Огромное значение имеет и расстояние: идет ли речь о релокации в соседний цех или о транспортировке в другую страну на нескольких видах транспорта. Но и эти ключевые факторы определяют далеко не всё. При грамотном подходе можно успешно доставить давно эксплуатирующееся оборудование на другой континент, а непрофессионал способен повредить новенький станок, перемещая его внутри одной площадки.
![Перегрузка оборудования с автомобиля на речную баржу](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/10.jpg)
Все этапы релокации должны быть описаны в проекте производства работ (ППР). Важно убедиться, что у подрядчика, отвечающего за переезд, есть необходимый опыт и компетенции в разработке ППР и технологических карт на монтажные, демонтажные и грузоподъемные операции. Именно инженерные расчеты во многом определяют безопасность работ, а значит, и сохранность оборудования.
У подрядчика должен быть опытный персонал, а также парк грузоподъемного оборудования и транспортных средств либо проверенные партнеры, которые своевременно предоставят технику в аренду.
![Правильный выбор упаковки обеспечивает сохранность оборудования](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/08.jpg)
Успех проекта зависит от того, насколько аккуратно и бережно персонал провел демонтаж оборудования, маркировку его узлов и деталей. Упаковка должна соответствовать выбранным видам транспорта. При мультимодальных перевозках необходимо предусмотреть всё для удобства перегрузки оборудования с одного вида транспорта на другой.
Вытянутое по вертикальной оси оборудование – прессы, колонны, сосуды – перед транспортировкой переводят в горизонтальное положение (кантуют). Чтобы выполнить кантование безопасно, необходимо определить, где находится центр тяжести оборудования, выбрать оптимальные точки строповки. С помощью расчетов надо смоделировать, как поведет себя груз, пока будет меняться его положение в пространстве. На новой площадке оборудование необходимо вновь вертикализировать. Зачастую кантование приходится выполнять в стесненных условиях, в таких случаях сложно обойтись без специализированных средств – гидравлических порталов.
Чтобы минимизировать риск потерь из-за повреждения оборудования, логично поручить демонтаж и монтаж одному исполнителю. Лучше включить в его зону ответственности и пусконаладочные работы, поскольку ошибка при подключении и пуске может вывести технику из строя. Также не стоит забывать про страхование собственности на период переезда.
![Кантование пресса с помощью двух гидравлических порталов](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/11.jpg)
Скорость релокации
Сроки запуска производства на новом месте зависят от того, как организован переезд, сколько ресурсов к нему привлекается. Продуман ли оптимальный порядок демонтажа, перевозки и монтажа оборудования. Может ли исполнитель обеспечить работу в круглосуточном режиме. Умеет ли работать по совмещенным графикам с другими подрядчиками и гибко подходить к ситуациям, когда строительная готовность на объекте запаздывает.
Любая инженерная ошибка, инцидент на производстве, накладка в работе с документами, в том числе при оформлении пропусков на технику и персонал, могут непредсказуемо растянуть период релокации.
![Распаковка оборудования на новой площадке](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/05.jpg)
Общее правило таково: чем быстрее нужно переехать, тем дороже это обойдется. С другой стороны, каждый день, потерянный на релокации, лишает компанию прибыли. А значит, быстрый, хоть и дорогой переезд может оказаться выгоднее затяжного.
Чтобы минимизировать период простоя, некоторые компании останавливают производство не целиком, а по частям. В этом случае можно оперативно релоцировать один участок, запустить его в работу и только потом перейти к следующему.
![Релокация штамповочного производства Alpha Automotive Technologies](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/02.jpg)
Но иногда предприятие вообще не может прекратить выпуск продукции, и релокация происходит без остановки производства. К примеру, именно так был организован проект, который «100 ТОНН МОНТАЖ» реализовала в 2018–2020 гг. по заказу производителя автокомпонетов Alpha Automotive Technologies.
Предприятию нужно было переместить штамповочные линии и другое оборудование с территории бывшего завода ЗИЛ в центре Москвы на новую производственную площадку. Прежде чем разрешить перемещение очередной единицы оборудования, Alpha Automotive Technologies формировала запас продукции, необходимый для бесперебойной работы конвейера автопроизводителя. В строго заданные, согласованные с заказчиком сроки «100 ТОНН МОНТАЖ» успевала демонтировать, перевезти, установить и запустить пресс на новом месте.
![Релокация прессового оборудования Alpha Automotive Technologies](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/03.jpg)
Стоимость проекта
Помимо сроков на стоимость проекта влияет множество других факторов.
Во-первых, расстояние: чем дальше транспортировка, тем дороже. А если оборудование едет за границу, то добавляется отдельная статья расходов – менеджмент международной логистики.
![Раскрепление груза внутри контейнера](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/06.jpg)
Во-вторых, размеры и масса перемещаемого оборудования. Негабаритный груз существенно дороже и сложнее в транспортировке. Специалисты тщательно продумывают маршрут движения такого оборудования, согласовывают его с ГИБДД. Доставка негабаритного груза водным транспортом может обойтись дешевле, чем перемещение по дорогам общего пользования. Но вот упаковка для морской транспортировки всегда будет стоить дороже.
В-третьих, играет роль тип оборудования и его состояние. Высокоточные обрабатывающие центры или хрупкие агрегаты требуют наибольших мер предосторожности. Изношенные станки не всегда удается разобрать так же быстро и перевезти так же легко, как хорошо сохранившееся оборудование, а значит, и затраты увеличатся.
![Релокация котла](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/04.jpg)
В-четвертых, на стоимости релокации сказываются строительная готовность на новой площадке и соответствие цеха перемещаемому оборудованию. Иногда требуется перепроектирование коммуникаций, что вызывает дополнительные затраты на кабель, трубы и т.п.
Производственная компания может снизить стоимость переезда, предоставив подрядчику свою грузоподъемную технику или взяв часть работы на себя. К примеру, некоторые предприятия самостоятельно проводят демонтаж или организуют транспортировку. Но нужно учитывать, что всё это влияет не только на цену, но и на степень ответственности. Если подрядчик организует релокацию под ключ, все риски ложатся на него. В остальных случаях он отвечает только за отдельные участки проекта.
![Выгрузка оборудования из цеха через технологический проем](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/12.jpg)
Какой бы вариант ни выбрала компания: отдать весь объем работы одному исполнителю или самостоятельно управлять несколькими подрядчиками, главная рекомендация будет общей: выбирать только надежных партнеров, включая такелажников, логистов, упаковщиков, строителей и т.д. Экономия на том, что может показаться мелочью, часто приводит к срыву сроков или повреждению оборудования. А профессиональный подход и внимание к деталям могут сделать релокацию максимально быстрой и безболезненной.
![Установка короны пресса на новой площадке](/article/28014-relokatsiya-proizvodstvennogo-oborudovaniya/01.jpg)